Como aumentar a confiabilidade dos processos na sua fábrica

Com um plano de manutenção centrado na confiabilidade, sua empresa torna-se capaz de antecipar-se às falhas e evitar paradas emergenciais na produção

Você é gestor de produção e quer tornar sua fábrica menos suscetível a falhas e imprevistos? Neste artigo, vamos te dar dicas sobre como aumentar a confiabilidade dos processos industriais na sua empresa. O aperfeiçoamento dos sistemas de planejamento e controle da produção trazem várias vantagens competitivas, dentre elas:

• maior capacidade de utilização dos ativos;

• quanto maior a confiabilidade, menor o risco de falhas;

• maior eficiência e menor custo com o plano de manutenção;

• diminuição do tempo médio entre pausas programadas e não programadas;

• aumento da produtividade e lucratividade.

Leia nosso artigo até o final e saiba mais sobre o conceito de confiabilidade e o que você pode fazer para aperfeiçoar os processos no chão de fábrica.

O que é confiabilidade na gestão dos processos de produção?

A NBR-5462 define confiabilidade como a probabilidade em que, em um período determinado e com condições operacionais especificadas, um equipamento, sistema ou componente realizará sem falhas o que foi programado. Porém, para uma gestão dos processos industriais altamente eficiente, o conceito de confiabilidade não deve parar por aí.

Os processos e os colaboradores devem ser inseridos nesse contexto, com dados sendo coletados e analisados na busca pela maior eficiência.

Como saber o índice de confiabilidade

Primeiramente, você precisará definir o chamado MTBF, ou o Tempo Médio Entre Falhas. Para isso, comece definindo um intervalo de tempo em que uma máquina deve atuar em seu pleno funcionamento. Uma semana, um mês, por exemplo. Depois, registre a taxa de falhas neste período.

Quanto maior for o Tempo Médio Entre Falhas (MTBF), maior será o índice de confiabilidade. No entanto, você deverá se atentar, também, a outros aspectos como, por exemplo:

• eficiência e eficácia dos processos;

• estratégia de manutenção adequada;

• taxa de falhas dos colaboradores.

Dicas para aumentar a confiabilidade dos processos na sua fábrica

Análise de criticidade

O primeiro passo para aumentar a confiabilidade dos processos de produção na sua fábrica é definir a matriz de criticidade dos equipamentos. Categorize-os nos grupos A, B e C, sendo:

1. A – extremamente essenciais para a linha de produção.

2. B – relativamente essenciais para a produção.

3. C – não são essenciais para a planta.

Ao mapear a criticidade dos equipamentos, procure empregar todos os recursos possíveis para evitar que os equipamentos do grupo A apresentem falhas, já que isso acarretará parada na produção e aumento de até 20% nos custos de manutenção. A meta é manter o tempo de utilização dessas máquinas acima de 90% ao mês.

Alinhe os tipos de manutenção à realidade da sua fábrica

Com a análise de criticidade das máquinas, é possível elaborar o Plano de Manutenção alinhado à realidade da planta. Para saber mais sobre os principais Indicadores de Desempenho e como estabelecer boas metas de manutenção, você pode ler aqui outro artigo do nosso blog sobre esse assunto.

Documente os processos

A parametrização e documentação dos processos de produção deve identificar todas as necessidades para se manter o controle ideal. Envolve aspectos como:

• máquinas;

• operadores;

• instruções de trabalho;

• manutenção;

• tempo de setup;

• roteiros de produção;

• calendário de disponibilidade de cada recurso;

• tempos de execução em cada etapa;

• prazos;

• nível de qualidade.

Os processos precisam estar bastante claros para todos os colaboradores envolvidos na linha de produção e manutenção. Assim, evitam-se falhas operacionais e ganha-se em confiabilidade das máquinas.

Registre o histórico de falhas e analise os relatórios

Ao investigar as causas das falhas em equipamentos e documentar tudo reduzirá o tempo de paradas na produção, além de favorecer a antecipação aos mesmos problemas no futuro, contribuindo para o aumento da confiabilidade.

Invista em tecnologia e automação

O monitoramento otimizado no chão de fábrica pode ser realizado por meio de novas tecnologias como sensores, por exemplo, diminuindo falhas e mantendo níveis mais elevados de produção, segurança e confiabilidade.

O diagnóstico antecipado é realizado por meio de medições em tempo real de informações como temperatura, níveis de vibração e ruído.

Como a Orion pode ajudar sua empresa

Uma pesquisa da Confederação Nacional da Indústria (CNI) revelou que oito em cada dez indústrias brasileiras investiram em inovação entre os anos de 2020 e 2021, apresentando crescimento em produtividade, competitividade e lucratividade.

Nós da Orion fornecemos soluções industriais, de monitoramento e controle de variáveis de processo, atrelando tecnologia e inovação na busca pela otimização da produtividade.

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